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機械制造業在國民經濟中的地位和任務，機械制造業是工業的主體。如今，它已經發展成為一個龐大而包羅萬象的行業。機械制造是各種機器、機床、工具、儀器儀表制造過程的總稱。機械制造業相關產品涵蓋家電、汽車零部件、工程機械、工廠設備等多個領域。機械制造技術是研究這些機械產品和相應設備的加工原理、工藝和方法的工程技術。機械制造業是國民經濟的基礎和支柱，是向其他部門提供工具、儀器和各種機械設備的技術裝備部門。

制造業在許多國家特別是發達國家的國民經濟中占有非常重要的地位，也是國民經濟的支柱產業。美國財富的68%來自制造業，而日本國民經濟的49%是由制造業提供的。中國制造業占工業總產值的40%以上。可見，機械制造業的發展水平是衡量一個國家經濟實力和科技水平的重要標志之一。

中國機械工業的主要任務是為國民經濟各部門的發展提供各種先進、高效、節能的新型機電設備；努力提高質量，保證交貨時間，積極降低成本，將中國機械加工業提高到一個新的水平。

機械制造業的構成體系

1.加工過程系統

加工工藝系統是制造企業中最底層的加工單元，往往由機床、刀具、夾具和工件四個要素組成。加工工藝系統是每個生產車間生產過程中的主要組成部分。其總體目標是通過自身的定位夾緊機構、運動機構、控制裝置和供能機構，在不同的生產條件下，根據不同的工藝要求，直接加工毛坯或原材料，保證質量，滿足產量，低成本完成加工。它是一種現代加工工藝系統——一般是由計算機控制的先進自動加工系統，而計算機已經成為現代加工工藝系統中不可缺少的一部分。

2.機械制造系統

機械制造系統是以毛坯、工具、夾具、量具等輔助材料為原材料，經過儲存、運輸、加工、檢驗，最終輸出成品或半成品的系統。機械制造系統可以是單個加工設備，如各種機床、焊接機、數控線切割機，也可以是由多個加工設備、工具和輔助系統(如搬運設備、工業機器人、自動檢驗機等)組成的車間工段或制造單元。).傳統的制造系統通常可以分為三個部分：

(1)機床；(2)工具；(3)制造工藝，加工工藝系統是機械制造系統的一部分。

3.運行系統

如果把整個機械制造企業作為分析研究的對象，要實現企業最有效的生產經營，不僅要考慮原材料、毛坯制造、機械加工、調試、涂裝、裝配、包裝、運輸、倉儲等各種因素，還要考慮技術信息、經營管理、勞動力調配、資源能源利用、環境保護、市場動態、經濟政策、社會問題等因素， 其構成了一個企業的生產生產系統是物質流、能量流和信息流的集合，可分為三個階段：決策控制階段、研發階段和產品制造階段。

機械制造業現狀

近年來，數控機床和各種自動換刀加工中心機床的普及，使機床向高速、高精度方向發展。在機床數控化的過程中，機床系統中機械零件的成本不斷下降，模塊化、通用化、標準化的數控軟件使得用戶很容易達到加工的目的。同時，這種結構

近年來，新材料不斷出現，材料種類激增，強度、硬度、耐熱性不斷提高。新材料的快速發展對機械加工提出了新的挑戰。一方面，它迫使普通加工方法改變刀具材料，改進所用設備；另一方面，對于高強度材料、極硬、極脆等特殊材料的加工，需要應用更多的物理、化學和材料科學的現代知識來開發新的制造技術。因此，出現了許多特殊的加工方法，如電火花加工、電解加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工和激光加工。這些加工方法突破了傳統的金屬切削方法，使機械制造業呈現出新的面貌。

在未來的幾年以下四個方向將成為機械制造業的發展趨勢。

(1)技術融合：在機械制造業的許多領域，電子控制和軟件技術至少和純粹的機械工程同樣重要。德國格倫第巴赫機械制造公司，是世界最大的為大型集成玻璃制造廠生產玻璃處理系統的公司。該公司的軟件控制、電子機械裝置占據了其產值約1/3。

(2)服務性思維：在從電梯到發電設備、工廠設備等的各個領域，生產廠家的利潤增多，主要不是因為它按固定的規格生產目錄中的產品，而是因為制造廠家能按用戶的要求制造產品，以滿足特殊的需求。此外，也通過出售諸如維修或其他“售后”服務之類的額外服務而增加產值。

(3)全球產品開發：例如，美國最大的家用電器制造商惠而浦公司對由2000名工程師組成的全球產品開發小組進行了改組，以集思廣義開發新產品，縮短了某些新產品的開發時間。

(4)更新生產策略在包括印刷機等在內的：若干產業中，機械制造商在借用汽車產業中的構想，把投入不同市場的不同產品，建立在同一個基本工程結構之上，然后在制造過程的后期修改設計，這樣可使產品適應特定顧客群體的需要。